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苏州豫磊环氧地坪工程有限公司
手机：18761999805
联系人：张经理
地址：苏州市相城区黄埭镇春丰路213号
网址：http://www.yl-dp.com/ |
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梅雨季节地下车库最佳选择水性环氧地坪漆和优势分析情况 |
| 发布时间：2017-09-05 阅读：1597次 字号：大 中 小 |
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水性环氧地坪涂料对大多基材具有良好的附着力，在潮湿的基材表面同样有良好的粘结性；
● 水性涂料具有硬度高（可达2H）、耐磨性好、耐酸、碱等性能；
● 装饰性强。固化后的涂膜光泽柔和、质感好、表面平整；面漆有亚光、半光、高光可供选择，高光可以做到 90 lm。
产品特点
● 水性环氧具有良好的透气性，可在潮湿的环境中施工并固化,成功地解决了由于地下水汽渗透积压而引起涂膜鼓泡、脱离的问题；
● 中涂可一次性做厚（0.5mm～20mm），并可加入水泥（材料与水泥具有良好的配伍性），降低成本；
● 固化快，施工工期短，底涂渗透性强。
经济实惠
水性环氧地坪涂料的中、底涂可以加等量的水稀释，这样成本就降低了一半；
水性环氧为双组份产品，涂料配制简单，施工操作安全方便，施工工具可直接用水清洗，并反复使用，降低施工成本。
环保安全
气味小、无污染，不含甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂，满足当前环保的要求；
以水作为分散介质，不可燃；贮存、运输和使用均符合国家环保。
行业趋势 随着环保法规的出台和人们环保意识的逐步增强,水性环氧地坪涂料将会得到广泛的应用，研究和开发水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益。水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的性能,现有水性环氧地坪涂料可以应用在制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库、实验室的地坪涂装,特别适用于一楼地面、地下室、地下停车场和其它较为潮湿的环境。作为绿色环保产品,水性环氧地坪必将得到人们的全面认可和广泛
水性环氧地坪施工方案
1：素地整理
对水泥地坪基面进行彻底打磨处理，包括真空吸尘、打磨；去除浮浆、表面垃圾和不结实的混凝地表层，以确保经久耐用，同时也提高了地坪基面的平整度，进行涂层施工后外观可更显漂亮。此项基础工作对环氧涂层的外观和耐用牢度起到关键作用。打磨清扫过得地面要用警界线保护起来，避免车辆和行人踩踏。如果地面清扫完不能短时间内施工，下次施工时一定要重新清扫。地面的灰尘一定要扫干净，有灰尘会增加用量，而且对材料的渗透，粘结力都会有影响。
2：底涂施工
（1）先将水性环氧树脂H225-A与水性环氧固化剂H225-B按照1 ：1.5的比例混合（须用电子秤进行称重配比），并搅拌3分钟以上至均匀，（白色乳液必须搅拌均匀，否则会严重影响材料性能）搅拌均匀后的A、B混合物为白色牙膏状的粘稠物，在白色粘稠物加入水，加入水的量配比为：H225-A：H225-B：水=1：1.5：3.5 水可以分两次加。技巧：把水的总量称好，先加入少许水，搅拌均匀，然后可将剩余的水一次性加入，这时乳液会比较容易搅拌均匀。（注意：A、B组分一定要充分搅拌均匀后才能加水），白色乳液即为底涂材料，可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装于基面，底涂施工严禁刮涂。混合好的底涂材料须在45分钟内（常温25度左右）使用完毕，涂装后4～6小时可进行下一道涂装。
（2）如果基面强度较差，需涂装2次底涂。第一次配比H225-A：H225-B：水=1：1.5：5，用长毛滚筒滚涂，尽量的让他渗透。第二次配比H225-A：H225-B：水=1：1.5：3）。
门边墙角机脚等使用毛刷刷涂。
注意事项：地面有凹坑的地方，要用辊筒把多余的底涂蘸掉，防止材料堆积，无法短时间固化。同环氧底漆性质一样，做完底漆表面发黑表示渗透比较好，表面发白或用手摸还有砂粒表示底漆做的不到位则须在涂刷底漆。底涂起到改善素地强度、上下粘结的重要作用，如果底涂做的不到位、或者施工方法不得当，很可能会导致环氧地坪起壳、脱层。在环氧地坪施工过程中，以上两个步骤尤为重要，一定要求工人认真负责的完成。
3：中涂施工：
环氧地坪中涂起到支撑厚度，弥补地面缺陷，增加地面抗压强度的作用，合理的中涂施工设计不仅美观坚实，而且节省材料。中涂的厚度一般取决于三个因素：1.地面平整度；2. 抗压强度和增加承载力； 3.甲方要求。
1、首先确定中涂砂浆层的厚度，根据厚度选用不同目数的石英砂，可进行粗细搭配（光用粗砂刮出表面比较毛躁，添加细砂可填充密度）。细砂应选用粗砂粒径的一半，也可添加水泥。
常用厚度一般的砂子选择：（建议）
不要求厚度，一遍细砂，可选用9号砂或8号砂，可直接加入乳液搅拌均匀即可刮涂，也可加黑水泥。比例为 砂子：425#水泥=3：1（即3包砂子一包水泥，都是50kg包装）
中涂砂浆1m，粗砂可选用7号砂，细砂可选用9号砂，425#水泥 用量0.12-0.15kg
中涂砂浆1.5mm，粗砂可选用6号砂，细砂可选择8号砂，425#水泥，用量0.2-0.25kg
中涂砂浆2mm,粗砂可选用5号砂，细砂可选用7号砂，425#水泥，用量0.25-0.3kg
粗砂，细砂，水泥的配比=3：3：2
（水泥，砂子可先制作好封袋，也可在现场直接用铁锹干拌。）
2、同底漆配比一样，按照H225-A：H225-B：水=1：1.5：3的比例配制出白色液乳。（中涂加水量最多为3份，不可多加，多加水强度不够，性能会下降。）
把事先干拌好的聚合物直接加到配好乳液中，一般可以加到乳液的2.5倍左右，根据沙子的粗细加量也不一样，添加量同油性环氧一样可根据工地现场工人施工的粘稠度自行控制，搅拌均匀即可刮涂（一定要贴着砂子厚度刮，即见底刮）
如果中涂要求做的更厚一些，那么就需要选择粒径更大一些的石英砂。混合好的中涂材料须在45分钟内(常温25度)使用完，涂装后24小时可进行下一道涂装。看环境温度和通风情况而定.
中涂施工需要注意几点：
（1）.如果地面有凹坑或缝隙等缺陷，做完底涂后，可以先用底涂乳液加粗砂和水泥修补，调的干一点，待修补部分固化以后才可大面积施工。
（2）.中涂砂浆施工一定要贴着砂子的厚度刮涂，表面可以毛糙一点，不能靠它自己流平。不能用细沙刮出厚度，这样容易造成开裂现象。
（3）中涂砂浆表面太粗糙，可用细沙批补一遍之后再用腻子批补。
（4）粗砂的粒径取决于所要刮涂的厚度。如果中间涂层要求厚度，建议使用较粗的沙子，这样工人在施工过程中基本上贴着沙子的厚度抹平即可。细沙的粒径可以选择为粗砂粒径的一半左右。主要起到填充粗砂之间空隙，防止开裂、节省环氧材料的作用。中涂砂浆做完之后，用金属磨片打磨，然后再做批补腻子。
4：批补施工
1. 先按照H225A：H225B：水=1：1.5：2.5的比例配制出白色乳液，然后加入粉料（石英粉或滑石粉等）搅拌均匀（在保证施工性的前提下腻子拌和尽可能干一些），即可用批刀刮涂。比例约为H225A：H225B：水：粉料=1：1.5：2.5: 8
2. 混合好的腻子材料须在45分钟（常温在25度左右）内使用完，涂装后8～12小时可进行下一道涂装。涂装24小时后可对腻子进行打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
石英粉强度较高，滑石粉容易施工，也可两者混合。批补腻子的黏稠度很关键，过稀的话，材料不能起到批补、修平的效果，过稠的话，工人施工起来比较费力，批刀印记会比较明显。建议批补完可以用细的砂盘纸整体打磨一遍。
批补腻子的用量参考一般在0.06kg每平方
5：面漆施工：
水性环氧树脂H218-MA：水性环氧固化剂H218-MB＝ 1 : 3 的比例混合并搅拌3分钟后，在添加AB总量的10～20％ 的水调节到施工的粘度后即可使用。可选用刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装，混合好的面涂材料需在45分钟内（常温25度左右）使用完毕，涂装后12～24小时可进行下一道涂装。一般涂装２次面涂。
注：1、面漆长时间放置可能会有少许分层，面漆A、B两个组份在使用前应先用搅拌枪单独把每个组分搅拌均匀，然后再配合使用。
2、每次调和材料严格控制调配量，45分钟内（常温25度左右）把材料用完。面漆加水的量每次要一致，添加15%的水时，开始滚可能感觉有点稠，滚开后材料就不会觉得稠了。
3、如果采用辊筒辊涂，需使用短毛羊毛辊筒，工具使用完毕用清水冲洗干净，泡在水中，下次仍可使用，上面漆时滚筒必须是干燥的，滚筒含水会影响涂的膜厚度和颜色。
施工现场要保持洁净、通风。施工完毕后，如果现场通风效果不理想，需使用工业风扇辅助通风。
常规颜色参考用量在0.23kg每平方
6：面漆养护：
地坪自然养护２４小时实干，完全固化需７天。
面漆施工完毕3天后可上人，7天后上车。但一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。 |
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